Omsteltijd verkorten met SMED
Elke minuut dat een machine stilstaat voor een productwissel kost capaciteit. Met een gestructureerde SMED-aanpak breng ik omsteltijden structureel omlaag, zodat u kleinere series kunt draaien en flexibeler kunt plannen.
Herkent u dit?
- Omstellen duurt lang en verschilt per ploeg of per operator.
- Er zijn meerdere mensen nodig om een wissel te doen.
- De planning kiest voor grote series, omdat omstellen “te duur” is.
- Na een omstelling duurt het lang voordat de lijn weer goed product maakt.
- Uw OEE blijft achter, en beschikbaarheid is de grootste verliespost.
Resultaat bij Philips Drachten
Op een productielijn voor babyproducten zorgden frequente productwissels voor lange stilstand. Met SMED brachten we de omstelling terug:
Dat leverde hogere machinebeschikbaarheid, meer flexibiliteit in de planning en lagere operationele kosten op. Lees de volledige case.
Mijn SMED-aanpak in vijf stappen
- Vastleggen. De huidige omstelling filmen en elke handeling met tijd vastleggen, samen met de operators.
- Scheiden. Handelingen splitsen in intern (machine moet stilstaan) en extern (kan tijdens productie).
- Omzetten. Zoveel mogelijk interne handelingen extern maken: voorbereiden, klaarzetten, voorinstellen.
- Stroomlijnen. De overgebleven stappen versnellen: snelkoppelingen, vaste referenties, minder afstellen, parallel werken.
- Borgen. Nieuwe standaard werkinstructies, training op de vloer en meten of de winst blijft.
Het verschil zit in de borging. Een snelle omstelling tijdens een kaizen-week is makkelijk; dezelfde tijd halen in de nachtploeg drie maanden later is het echte resultaat.
Veelgestelde vragen over SMED
Wat is SMED?
SMED staat voor Single Minute Exchange of Die: een Lean-methode om omsteltijden van machines en productielijnen drastisch te verkorten. Het doel is omstellen binnen één cijfer aan minuten, dus onder de tien minuten.
Hoeveel omsteltijd kan SMED besparen?
Dat hangt af van de uitgangssituatie. Reducties van 50% zijn gebruikelijk; bij Philips Drachten realiseerde ik 80%: van 45 naar 10 minuten per omstelling.
Hoe lang duurt een SMED-traject?
Een eerste analyse en verbeterronde op één machine of lijn kost doorgaans enkele weken. De duur hangt af van het aantal omstellingen, de complexiteit en hoe snel aanpassingen kunnen worden doorgevoerd.
Is SMED alleen geschikt voor grote bedrijven?
Nee. Juist bij kleinere series en veel productwissels levert SMED snel op, omdat elke gewonnen minuut direct capaciteit en flexibiliteit oplevert.
Andere diensten
Procesoptimalisatie
Analyse en verbetering van productie- en bedrijfsprocessen met behulp van Lean Six Sigma-methodologie. Verspillingen elimineren, efficiency verhogen en kwaliteit borgen.
Lees meerProjectcoördinatie
Coördinatie van complexe projecten met meerdere stakeholders. Strakke planning, heldere communicatie en voortgangsbewaking, zodat uw project op tijd en binnen budget wordt opgeleverd.
Lees meerProjectleiderschap
Volledig eigenaarschap over uw project: van initiatie tot oplevering. Inclusief risicobeheer, stakeholdermanagement en rapportage op alle niveaus van de organisatie.
Lees meerProcesanalyse & Kwaliteit
Diepgaande analyse van keurings- en kwaliteitsprocessen om productuitval structureel te verlagen. Datagedreven aanpak met praktische implementatie op de werkvloer.
Lees meerOpstarten & Stabiliseren
Begeleiding bij de opstart en stabilisatie van productielijnen, ook na internationale verhuizingen of ingrijpende reorganisaties. Van nul naar stabiele productie.
Lees meerHoeveel minuten zitten er in uw omstelling?
Heeft uw organisatie een uitdaging op het gebied van procesoptimalisatie of projectleiderschap? Ik denk graag vrijblijvend met u mee.
Neem contact op